Cat:Membrána UF
V oblasti čistenia priemyselnej vody sú potrebné prísne normy kvality. V reakcii na túto výzvu vyniká membránový filter so štruktúrou PVDF. Jeho ma...
Pozri podrobnosti
1. Zloženie materiálu: základ pre vynikajúci výkon
Membránová škrupina odolná voči korózii sa skladá zo sklenených vlákien a epoxidovej živice a iných materiálov. Tieto materiály spolupracujú na tom, aby membránová škrupina jedinečný a vynikajúci výkon.
Ako výstužný materiál hrá sklenené vlákno kľúčovú úlohu pri formovaní výkonu membránovej škrupiny. Jeho pevnosť v ťahu je oveľa vyššia ako sila bežnej ocele a môže odolávať väčšiemu tlaku generovaným procesom reverznej osmózy, čím sa zabezpečuje štrukturálna stabilita membránovej škrupiny pod vysokým tlakom. Zároveň nízka špecifická hmotnosť skleneného vlákna výrazne znižuje celkovú hmotnosť membránovej škrupiny. V porovnaní s kovovými membránovými škrupinami je vhodnejšie prepravovať a inštalovať, znižovať náklady na pracovnú silu a náklady na dopravu. Okrem toho má sklenené vlákno tiež dobrú chemickú stabilitu a nie je ľahké reagovať s vonkajšími chemikáliami, čo poskytuje silnú podporu pre odolnosť voči membránovej škrupiny.
Ako matricový materiál sa epoxidová živica vykonáva dôležitou úlohou spojenia skleneného vlákna, pričom pevne kombinuje sklenené vlákno do tuhej celkovej štruktúry. Samotná epoxidová živica má vynikajúcu chemickú odolnosť proti korózii. V prostredí kyseliny, alkálie, soli a iných chemických látok môžu chemické väzby v molekulárnej štruktúre zostať stabilné a nie ľahko zničené, čím účinne odolávajú vonkajšej chemickej erózii. Okrem toho jej výkonnosť a spracovanie epoxidovej živice umožňuje dokonale porovnávať so skleneným vláknom počas výrobného procesu, čo spĺňa komplexné požiadavky na tvar a veľkosť membránovej obalu, či už ide o konvenčné špecifikácie alebo špeciálne prispôsobené špecifikácie, je možné ju presne realizovať.
Pri výrobe vysokovýkonných škrupín vlákien vlákien rezistentných na koróziu vláknami vlákna rezistentných na koróziu sa používajú špeciálne sklenené vlákna a epoxidová živici alebo sa pridajú špeciálne prísady na zlepšenie výkonu membránovej škrupiny. Vďaka povrchovej modifikácii skleneného vlákna je možné zvýšiť medzifázovú väzobnú silu medzi ňou a epoxidovej živice, čím sa tieto dve dvaja podrobnejšie spájajú a zlepší celkovú pevnosť a trvanlivosť membránovej škrupiny. Pridanie špeciálnych prísad, ako sú nanočastice, môže ďalej optimalizovať mechanické vlastnosti a chemický odpor membránového obalu, takže môže pracovať stabilne v extrémnych prostrediach.
2. Výrobný proces: Presná technológia vytvára vysokokvalitné výrobky
Membránové škrupiny reverznej osmózy vlákna rezistentné na koróziu sa vyrábajú hlavne pomocou automatizovanej technológie automatizovanej vinutia na vinutie mikropočítačov, ktorá kombinuje pokročilé vybavenie a presné riadenie, aby sa zabezpečila stabilná a spoľahlivá kvalita membránovej obalu.
V počiatočnom štádiu výroby sa množstvo a pomer sklenených vlákien a epoxidovej živice presne vypočíta podľa konštrukčných požiadaviek membránovej škrupiny. Po vopred ošetrenej priadze zo sklenenej vlákna sa odošle do zariadenia na ponorenie, aby ho úplne nasiaklo do pripraveného epoxidového lepidla živice, aby sa zabezpečilo, že povrch každého skleneného vlákna je rovnomerne pokrytý epoxidovou živicou, čím sa základ pre následné formovanie položí.
Pod presným reguláciou mikropočítača sa vinutie zariadenia s ponorením skleneného vlákna pevne navíja sklenené vlákno na forme membránového plášťa podľa predvolenej vinutia cesty a uhla. Počas procesu vinutia je napätie vinutia prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že sklenené vlákno je rovnomerne a pevne rozložené, takže pevnosť každej časti membránovej škrupiny je konzistentná a zabráni sa slabým väzbám. Keď počet vrstiev a hrúbky vinutia spĺňa konštrukčné štandardy, forma membrány rany sa odošle do vytvrdzovacej pece na vytvrdzovanie. Počas procesu vytvrdzovania sa teplota, čas a ďalšie parametre presne kontrolujú, aby sa podporila úplná zosieťovacia reakcia epoxidovej živice za vzniku stabilnej trojrozmernej štruktúry siete, čo dáva membránovej škrupine konečnú pevnosť a výkon.
Po dokončení vytvrdzovania sa membránová škrupina demoulduje a vykonávajú sa následné postupy spracovania a testovania. Vystrihnite a spracujte obidva konce membránovej škrupiny, inštalujte koncové dosky, tesnenia a ďalšie časti, aby ste sa uistili, že štruktúra membrány škrupiny je úplná a plne funkčná. Vykonajte všestrannú kontrolu kvality na membránovom plášti, vrátane kontroly vzhľadu, merania rozmernej presnosti, test odolnosti proti tlaku, testu odolnosti proti korózii atď. Iba membránové škrupiny, ktoré prechádzajú všetky inšpekčné položky, môžu spĺňať továrenské normy a používať sa na trhu.
Výhody technológie automatizovanej vinutia formovania s mikropočítačmi sú významné. Automatizovaný výrobný režim znižuje interferenciu človeka a zaisťuje stabilitu a konzistentnosť kvality produktu; Efektívny výrobný proces spĺňa potreby rozsiahlej výroby a znižuje výrobné náklady; Presné riadenie procesu môže flexibilne upraviť štruktúru membránovej škrupiny a parametre výkonnosti podľa rôznych scenárov a požiadaviek na použitie a vytvárať membránové škrupiny reverznej osmózy vhodné pre rôzne pracovné podmienky.
III. Pole aplikácií: Spoľahlivý výber pre viac odvetví
I) pole odsoľovania morskej vody
Za čoraz viac napätej situácie globálnych sladkovodných zdrojov sa odsoľovanie morskej vody stal dôležitým spôsobom, ako získať sladkovodné zdroje, a reverzná osmóza membránových škrupín odolných voči korózii zohráva v systémoch odsoľovania morskej vody hlavnú úlohu. Morská voda má charakteristiky vysokej slanosti a vysokej korozivity a bežné materiály membránovej škrupiny je ťažké odolávať erózii morskej vody po dlhú dobu. Reverzná osmózna membrána FRP, ktorá rezistentná na koróziu, s vynikajúcou odolnosťou proti korózii morskej vody, môže stabilne podporovať reverznú osmóznu membránu, účinne oddeľovať nečistoty, ako je soľ z molekúl vody v morskej vode pod vysokým tlakom, a produkovať sladkú vodu, ktorá spĺňa normy pre pitie alebo priemyselnú vodu. Či už ide o rozsiahlu rastlinu na odsoľovanie morskej vody alebo zariadenie na odsoľovanie morskej vody na ostrovoch a pobrežných oblastiach, tento membránový obal sa široko používa, čo poskytuje spoľahlivú technickú podporu pri riešení miestneho problému s dodávkou sladkej vody a zmierňuje tlak nedostatku sladkovodných zdrojov.
Ii) pole Prípravy čistej vody
Elektronika, farmaceutické, chemické a iné odvetvia majú extrémne vysoké požiadavky na kvalitu čistej vody a malé nečistoty a ióny vo vode môžu ovplyvniť kvalitu produktu. Ako kľúčová súčasť systému s reverznou osmózou čistého prípravného systému vody môže reverzná osmóza membrány FRP membrány rezistentná na koróziu účinne chrániť membránu reverznej osmózy. Prostredníctvom vysoko presnej filtračnej funkcie reverznej osmóznej membrány môže odstraňovať rôzne ióny, mikroorganizmy, organické látky a iné nečistoty vo vode a produkovať čistú vodu s vysokou rezistenciou a vysokou rezistenciou. V procese výroby elektronických čipov sa ultrapúrová voda používa v kľúčových procesoch, ako je čistenie. Membránová membránová membránová membrána FRP, ktorá odolná voči korózii, pomáha systému reverznej osmózy vyrábať ultrapúrovú vodu, ktorá spĺňa požiadavky, zabezpečuje kvalitu a presnosť výroby ChIP a zabezpečuje stabilný výkon elektronických komponentov. Vo farmaceutickom priemysle je čistá voda dôležitou surovinou na výrobu liekov a jej kvalita priamo súvisí s bezpečnosťou a účinnosťou liekov. Škrupina FRP reverznej osmózy FRP odolná voči korózii zaisťuje stabilnú prevádzku systému reverznej osmózy, poskytuje vysoko kvalitnú čistú vodu na produkciu liečiva a zaisťuje kvalitu liekov zo zdroja.
Iii) pole Opravy odpadových vôd
Pri neustálom zlepšovaní požiadaviek na ochranu životného prostredia sa čistenie odpadových vôd stalo dôležitou súčasťou ochrany životného prostredia. V procese čistenia odpadových vôd sa technológia reverznej osmózy často používa na hlboké ošetrenie na ďalšie odstránenie škodlivých látok v odpadových vodách a na uvedomenie opätovného použitia regenerovanej vody alebo splnenie štandardov vypúšťania. Reverzná osmóza FRP membrány FRP, ktorá rezistentná na koróziu, sa môže prispôsobiť komplexnému chemickému prostrediu v kanalizácii, účinne odolávať korózii kyselín, alkálie, solí a iných látok v odpadových vodách a zabezpečiť normálnu činnosť reverznej osmóznej membrány. Pri liečbe priemyselných odpadových vôd, ako je tlač a farbenie, elektroklatovanie atď., Koderná voda obsahuje veľké množstvo iónov ťažkých kovov, organických znečisťujúcich látok atď. Prostredníctvom reverznej osmóznej membránovej ošetrení prenášanej koróziou a rezistentnou z kovov, ktorá je v reverznej membráne FRP, môže byť kompletná voda, ktorá môže byť znečistená vodou, môže byť znečistená vodou, ktorá môže byť znečistená vodou, môže byť znečistená vodou, ktorá môže byť znečistená vodou, môže byť znečistená vodou, ktorá môže byť znečistená vodou, môže byť znečistená vodou, ktorá môže byť znečistená vodou, môže byť reverzná voda, ktorá môže byť znečistená vodou, môže byť znel Priemyselná odpadová voda do životného prostredia je možné znížiť. V mestských domácich čističkách odpadových vôd môže technológia reverznej osmózy kombinovaná s koróznou reverznou osmóznou membránovou škrupinou, ktorá ďalej vyčistí ošetrenú regenerovanú vodu na účely nepitia, ako je zavlažovanie ekologizácie a zavlažovanie cestnej premávky, zlepšiť účinnosť využívania vodných zdrojov a podporovať trvalo udržateľný rozvoj miest.
(Iv) Ostatné oblasti aplikácií
Okrem vyššie uvedených hlavných oblastí sa v priemysle potravín a nápojov, energetického priemyslu atď. V priemysle potravín a nápojov používa aj membránová membránová membránová membrána FRP, atď. V energetickom priemysle sa používa na úpravu vody v krmive, aby sa zabezpečila vysoko kvalitná voda pre vybavenie na výrobu energie, zabezpečila normálnu prevádzku zariadenia a znížila náklady na údržbu zariadení.
Iv. Výhody výkonnosti: Vynikajúci výkon nad rámec tradície
I) Vynikajúci odolnosť proti korózii
Po špeciálnom ošetrení vytvrdzovania vytvára kompozitný materiál sklenenej vlákniny a epoxidovej živice prírodnú bariéru rezistentnú na koróziu pre membránovú škrupinu. Jeho vnútorný povrch je hladký a povlak má dobrú stabilitu v rôznych chemických rozpúšťadlách. Ak je v kontakte s korozívnymi tekutkami, ako je morská voda, priemyselná odpadová voda a chemické látky, môže si udržať stabilný stav po dlhú dobu bez korózie. Naopak, kovové membránové škrupiny sa dajú ľahko hrdzaviť a korodovať v rovnakom prostredí, čo spôsobuje poškodenie membránovej škrupiny a ovplyvňujú normálnu činnosť systému reverznej osmózy. Reverzná osmóza membrány FRP, ktorá rezistentná na koróziu FRP, sa takýmto problémom účinne vyhýba, výrazne predlžuje životnosť a výrazne znižuje náklady na údržbu.
Ii) vysoká pevnosť a vysoký tlak odpor
Charakteristiky vysokej pevnosti sklenených vlákien a vedecký proces vinutia poskytujú vynikajúcu odolnosť proti membránovej membránovej membráne FRP Membrány. V procese opačného osmózy, najmä v scenároch vysokotlakových aplikácií, ako je napríklad odsoľovanie morskej vody, musí membránová škrupina odolať väčšiemu tlaku. Membrána Membrána FRP reverznej osmózy, ktorá rezistentná na koróziu, môže fungovať stabilne a v dôsledku nadmerného tlaku sa nerozbije ani deformuje. Tento vysoký odpor a odolnosť proti tlaku poskytuje pevnú záruku pre bezpečnú a stabilnú prevádzku systému reverznej osmózy, čím sa zabezpečuje efektívny proces úpravy vody.
Iii) dobrý izolačný výkon
Reverzná osmóza membrány FRP Membrány rezistentná na koróziu má dobrý izolačný výkon. Pri izbovej teplote je jej tepelná vodivosť oveľa nižšia ako vodivosť kovových materiálov. Táto vlastnosť jej dodáva vynikajúci výkon tepelnej izolácie a môže účinne znížiť vplyv zmien vonkajšej teploty na reverznej osmóznej membráne v membránovej škrupine. Za rôznych klimatických podmienok môže teplota vo vnútri membránového plášťa zostať relatívne stabilná, vyhnúť sa vplyvu nadmerných kolísaní teploty na výkon reverznej osmóznej membrány, rozširovanie rozsahu aplikácie membránovej škrupiny a umožňuje jej fungovať normálne fungovanie v rôznych prostrediach.
(Iv) ľahká hmotnosť a pohodlná inštalácia
V porovnaní s kovovými membránovými škrupinami je membrána membránovej membránovej membrány rezistentnej na koróziu výrazne ľahšia. Táto funkcia má vynikajúce výhody v preprave a inštalácii zariadenia, ľahko sa prenáša a znižuje náklady na dopravu a intenzitu práce. V procese inštalácie je proces inštalácie jednoduchší a rýchlejší, čím sa znižuje náklady na pracovnú silu a časové náklady potrebné na inštaláciu. Najmä vo veľkých projektoch úpravy vody je potrebné nainštalovať veľké množstvo membránových škrupín. Výhody ľahkej hmotnosti a pohodlnej inštalácie membránových škrupín FRP reverznej osmózy rezistentnej na koróziu môžu významne zlepšiť efektívnosť konštrukcie inžinierstva a zrýchlenie pokroku výstavby projektu.
(V) Dobrý výkon nákladov
Berúc do úvahy výkonnosť, životnosť služieb, náklady na údržbu a ďalšie faktory frp reverznej osmóznej membránovej škrupiny rezistentnej na koróziu, má dobrý nákladový výkon. Aj keď počiatočné nákupné náklady môžu byť o niečo vyššie ako niektoré tradičné materiálové membránové škrupiny, jeho ultra dlhá životnosť, nízka frekvencia údržby a stabilný a spoľahlivý výkon zvyšujú jej komplexné náklady oveľa nižšie ako tradičné membránové škrupiny v procese dlhodobého používania, čím prinášajú vyššie ekonomické výhody a použitia hodnotu.